چسب های الکترونیکی مواد کمکی ضروری در صنعت الکترونیک هستند. از طریق عملکردهایی مانند اتصال، آب بندی، گلدان، پوشش، رسانایی، هدایت حرارتی، و عایق، قابلیت اطمینان، پایداری و طول عمر محصولات الکترونیکی را افزایش می دهند. کاربردهای آنها زمینههای متعددی را شامل میشود، از جمله تعمیر قطعات الکترونیکی، نصب ماژول اتلاف حرارت، و حفاظت عایق ولتاژ بالا، که پشتیبانی بسیار مهمی را برای عملکرد تجهیزات الکترونیکی در محیطهای پیچیده ارائه میکند. چسب های الکترونیکی عمدتاً به چسب های سیلیکونی، اپوکسی، اکریلیک و پلی یورتان طبقه بندی می شوند که در این میان چسب های سیلیکونی و اپوکسی به دلیل عملکرد برتر، کاربرد فراوانی دارند. چسبهای الکترونیکی با داشتن ارزش افزوده بالا، فناوری پیشرفته و عملکرد فوقالعاده، صدر هرم بازار را اشغال میکنند و واقعاً شایسته عنوان "جواهری تاج" در تولید-فناوری پیشرفته هستند.
طبقه بندی کاربرد بازار چسب الکترونیکی کاربرد بازار چسب الکترونیکی را می توان به سه دسته اصلی تقسیم کرد: مونتاژ الکترونیکی، بسته بندی نیمه هادی و نمایشگر نوری. ⑴ مونتاژ الکترونیکی عموماً شامل: تلفنهای هوشمند، لپتاپ/تبلت، هدفون TWS، بلندگوهای هوشمند، دستگاههای پوشیدنی، AR/VR، وسایل الکترونیکی خودرو/پهپادهای الکترونیکی، ارتباطات 5G و اینترنت اشیا است. قطعات درگیر شامل دوربین ها، بلندگوها، صفحات پوششی، صفحه نمایش و قاب ها می باشد. انواع اصلی چسبها عبارتند از چسبهای ساختاری اپوکسی، چسبهای ساختاری آکریلات دو جزئی، چسبهای UV، چسبهای بیهوازی، چسبهای فوری، چسبهای پلیاورتان (چسبهای ساختاری، چسبهای PUR)، و چسبهای سیلیکونی، چسبهای سیلیکونی، چسبهای رسانا، چسبنده، چسبهای رسانا، حرارتی. (2) کاربردهای بسته بندی نیمه هادی را می توان به بسته بندی مدار مجتمع و بسته بندی LED تقسیم کرد. چسبهای مورد استفاده در بستهبندی مدار مجتمع شامل چسبهای پرکننده، چسبهای نصب سطحی/چسبهای سد، چسبهای باند قالبی و مواد رابط رسانای حرارتی (پلیمرها) هستند. چسب های مورد استفاده در بسته بندی LED شامل چسب های سیلیکونی و اپوکسی کپسوله کننده می باشد. (3) چسب های نمایشگر نوری (OCA/LOCA) برای چسباندن نمایشگرهای LCD یا OLED، لایه های لمسی، صفحات پوششی و غیره استفاده می شوند و مواد ضروری در ماژول های نمایشگر هستند.
تجزیه و تحلیل صنعت چسب های الکترونیکی کشور من و اندازه بازار به عنوان یک حلقه کلیدی در زنجیره صنعت تولید الکترونیک، چسب های الکترونیکی در سال های اخیر رشد سریعی را نشان داده اند که ناشی از ارتقای فناوری و تقاضای پایین دستی است. طبق آمار و تجزیه و تحلیل انجمن صنعت چسب و نوار چسب چین، مصرف کل چسب های الکترونیکی در کشور من در حال حاضر تقریباً 20000 تن است که اندازه بازار آن حدود 12 میلیارد یوان است. مصرف حدود 0.2 درصد از کل تولید صنعت چسب را تشکیل می دهد و اندازه بازار حدود 10 درصد از ارزش کل تولید را تشکیل می دهد. به طور خاص، از نظر اندازه بازار بر اساس طبقه بندی کاربرد، چسب های بسته بندی نیمه هادی و چسب های نمایشگر نوری سهم بازار نسبتا بالایی دارند. از نظر سیستم محصول، سیستم های آکریلات، سیلیکون و اپوکسی سهم بازار نسبتا بالایی دارند. و از نظر اندازه بازار توسط مارکهای داخلی و خارجی، میزان خودکفایی کلی چسبهای الکترونیکی تنها 30 درصد است، با نرخهای خودکفایی کمتر برای بستهبندیهای نیمهرسانا و چسبهای نمایشگر نوری، و نرخهای خودکفایی بالاتر برای نور و مونتاژ الکترونیکی.{10}}
روند توسعه و چشم انداز آینده فناوری چسب الکترونیکی
با گسترش مستمر سناریوهای کاربردی برای چسب های الکترونیکی و نوآوری مداوم در فناوری ها و فرآیندهای پایین دستی، انجمن صنعت چسب و نوار چسب چین معتقد است که روند توسعه فناوری چسب الکترونیکی در کشور من به شرح زیر است:
1. با توسعه سریع محصولات الکترونیکی از نظر کوچک سازی، یکپارچگی و قابل حمل بودن، الزامات مربوط به هدایت حرارتی، عملکرد چسب و عملکردهای ویژه چسب های الکترونیکی به طور فزاینده ای سخت تر می شود و عملکرد چسب های الکترونیکی متنوع تر می شود.
2. بر اساس فرآیند و الزامات عملکرد، چسب های underfill باید دارای ویژگی های اساسی حمل آسان، جریان سریع، پخت سریع، عمر طولانی، استحکام باند بالا و مدول پایین باشند، در حالی که الزامات مربوط به خواص پرکننده، سازگاری و قابلیت کار مجدد را نیز برآورده می کنند.
3. به شدت چسب های رسانا با رسانایی بالا، استحکام باند بالا و پایداری بالا در پخت دمای اتاق ایجاد کنید. ایجاد پرکننده های رسانای جدید؛ توسعه سیستم های پخت چسب رسانای جدید؛ و چسب های رسانای انعطاف پذیر با چسبندگی عالی به بسترهای قابل کشش و قطعات الکترونیکی ایجاد کنید.
4. برای چسب های مورد استفاده در نمایشگرهای نوری، علاوه بر ویژگی های اساسی مانند عبور نور بالا، مه کم، ضریب شکست نزدیک به بستر و چسبندگی خوب، به پایداری در اتصال به سطوح منحنی، جریان پذیری بالا، عملکرد خمشی پویا و استاتیک و خواص بهبود نوری نیاز دارند.
5. هسته اصلی بهبود کیفیت و عملکرد چسبهای الکترونیکی در استفاده از رزینهای ماتریس با خلوص بالا با توزیع وزن مولکولی باریک، ترکیب با پرکنندههای کروی، استفاده از فنآوریهای سختکننده ویژه، طراحی و آمادهسازی عوامل اتصال عرضی با ساختارهای ویژه، و اجرای فرآیندهای تولید دقیق است.
به عنوان یک ماده حیاتی در صنعت الکترونیک، توسعه چسب های الکترونیکی عمیقاً با تکرارهای تکنولوژیکی حوزه های پایین دستی مانند اطلاعات الکترونیکی، نیمه هادی ها و انرژی های جدید در هم تنیده شده است. در حال حاضر، این صنعت سه روند اصلی را نشان میدهد: توسعه مبتنی بر نوآوری، تحول سبز، و گسترش بازار. در آینده، انتظار میرود که از طریق پیشرفتهای تکنولوژیکی و گسترش کاربرد، به یک جهش دوگانه در مقیاس و کیفیت دست یابد.
